Produktstørrelse og karakteristika for silikoneprodukter

1. Begrænsningsstørrelse: 15 ~ 20MM kan opnås på det tykeste punkt. Hvis det er en kugle, kan den være 30 mm i diameter. Den anbefalede tykkelse for generel tykkelse er højst 3MM. Når det er større end 3MM, koster det mere hærdningstid og øger omkostningerne. Den tyndeste behandling kan nå 0,2MM, men designet er generelt den tyndeste 0,3MM, 0,4MM anbefales.

2, relativ størrelse: i tykkelsesforskellen anbefales den tyndeste del og den tykeste del ikke at overstige 3 gange. Sådanne problemer bestemmes hovedsageligt af temperatur- og trykbehovene for materialevulkaniseringen.

3. Krympningshastighed: Krympningshastigheden af silicagelmateriale er relateret til hårdheden af materialet. Det sekundære materiale leveret af producenten er for det meste mellem 1.022 og 1.042. For materialer med 40 til 50 grader tages krympningshastigheden på 1,03 generelt. Sammenlignet med plast producerer silikoneprodukter ikke lignende tilsyneladende overfladefejl på grund af krympning.

4, dimensionel nøjagtighed: Da silikoneprodukter for det meste er et flerhul, er antallet af huller i forhold til plastprodukter meget. Derfor er der ingen bekvemmelighed ved størrelseskontrol af plastprodukter. Den generelle nøjagtighed er plus eller minus 0,1, og produktet med høj præcision er plus eller minus 0,05. Når pasningen bruges til pasningen mellem hullet og knappen på plastikdelen, er minimumspalten 0,1, og den anbefalede værdi er 0,2 på den ene side.

5. Formdesign: For dele af gummimuffe kan den originale tegning leveres til formfabrikken i overensstemmelse med produktets tegningstegning. Problemet med matching er forklaret af formfabrikken. Afhængig af produktets størrelse er pasningen af gummimuffen til produktet under normale omstændigheder generelt en negativ afvigelse på 0,2 til 0,5 på den ene side.